Temario de Mecatrónica

La base para entender y manipular la energía y los sistemas de control.

• Principios de electricidad, generación y transmisión.
• Cálculos básicos para instalaciones eléctricas.
• Circuitos de cargas y sistemas de protección.
• Principios de control, simbología e interpretación de planos eléctricos.
• Motores eléctricos y sus sistemas de control.

Desarrollo de hardware y programación a nivel de componente.

• Principios de electricidad, cálculo eléctrico y componentes pasivos.
• Semiconductores (diodos, Transistores, SCR's y componentes afines).
• Circuitos operacionales y reguladores.
• Electrónica digital.
• Microcontroladores: conceptos, arquitectura y programación.
• Lenguajes de programación aplicados: C#, Python, HTML, CSS.
• Aplicaciones industriales, diseño de interfaces gráficas y uso de protocolos de comunicación.

El cerebro de la automatización. Dividido en tres niveles de complejidad.

Nivel básico

• Conceptos básicos, características técnicas y estructura interna.
• Tipos de conexión, entradas/salidas y almacenamiento de datos.
• Conceptos básicos de programación, uso de software y entornos.

Nivel intermedio

• Entradas y salidas analógicas.
• Operadores matemáticos y comparadores.
• Funciones especiales.
• Programación avanzada (DB, FC, FB).

Nivel avanzado e integración HMI

• HMI: características, aplicación y programación.
• Contadores rápidos y dispositivos retroalimentados.
• Redes y comunicación industrial: Modbus, RS232, RS485, Profinet.

Control de movimiento y actuadores industriales.

Control de movimiento

• Neumática: fluidos, válvulas, actuadores, sensores.
• Retroalimentación y control neumático.

Variadores de frecuencia (VFD)

• Características técnicas, programación y operación.
• Protocolos de comunicación y aplicaciones.

Integración y aplicaciones

• Sincronización de ejes y control de procesos.

Diagnóstico, resolución de problemas y mejora continua.

• Concepto de funcionamiento de componentes eléctricos, electrónicos y mecánicos.
• Características de fluidos y especificaciones técnicas de componentes industriales.
• Detección de fallas ocasionadas por descuido o falta de mantenimiento.
• Interpretación avanzada de planos eléctricos y cálculos de dispositivos.
• Uso profesional de instrumentos de medición.

Aplicación práctica de los conocimientos en escenarios industriales simulados.

Prácticas de motores y neumática

• Cambio de giro de motor trifásico (Arranque estrella-delta).
• Desplazamiento émbolo neumático (2 sensores/4 botones).
• Desplazamiento émbolo (1 sensor / 4 botones).
• Movimientos sincronizados (múltiples cilindros, sensores, temporizadores).

Prácticas de control y automatización (intermedio/avanzado)

• Control de semáforos / Control nivel hidráulico.
• Control de posición cilindro con sensores resistivos.
• Sincronización movimiento varios ejes.
• Control de nivel hidráulico visualizado/operado desde HMI.
• Control posición motor utilizando encoder incremental.

Proyecto final: control total de un proceso productivo, con interacción de varios sistemas de control retroalimentado.